大型厚片吸塑托盘的优点与缺点

　　厚吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。
　　双层厚吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托管，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性厚吸塑工艺成型。中间围板可选用PP塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。
　　全系设计往返复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久，塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。
　　托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省百分之五十的仓储空间。
　　厚吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，坚固耐用。厚吸塑托盘的组装或拆卸极其方便，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。
　　生产的吸塑产品广泛应用于电子、玩具、五金、医药、食品、文具等之包装有途，以上产品可根据客户不同要求，提供PEP、PP、PS、PVC 、导电、抗静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般透明厚吸塑托盘在包装中较为常用，其它颜色可根据个性化的需要自行选择。
　　但现下的厚吸塑托盘行业仍有较大的问题，目前还存在可优化的方面。受托盘周转方式的制约，流通过程成本过高，调研中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。