厚片吸塑加工过程中也将使用到模具，同时加工的效果还与模具的种类有一定的关系，具体会涉及哪几种呢？以下文章为您揭晓。
厚片吸塑加工中所使用的模具种类有很多，以比较新型的来说有电木模，这是一种采用进口发热材料、高温胶布、铜钉等原材料制作而成的模具，它最大的特点就是发热均匀和封口效果好。除了这一点之外，电解铜模用以制作厚片吸塑也是可以的，只是它的制作方式会相对复杂一些。
其实，如果对厚片吸塑的要求并不是很高的话，用石膏或胶膜就可以满足要求了，但是如果情况相反，所需要的正是要求极高的吸塑制品，那么可靠起见还是用合金铝膜。另外，像热合模具、高频模具、刀模、冲孔膜等也都适用，只是针对不同的使用范围而已。
厚片吸塑产品在当今社会中的使用是相当普遍的，吸塑汽车行业：汽车内饰件，摩托车装饰板，电动滑板车外壳，汽车引擎盖，物流周转托盘，工具车外壳
食品、医疗、家电行业吸塑：吸塑食品托盘，化妆品等吸塑外包装，冰箱内胆吸塑，浴缸、电子托盘、门板，医疗器具，灯具等。模具的类型通常是按照加工对象和工艺的不同进行分类，从行业角度的区分来看主要有塑料模具、橡胶模具、金属冷冲模具、金属冷挤压模具和热挤压模具、金属拉拔模具、粉末冶金模具、金属压铸模具、金属精密铸造模具、玻璃模具、玻璃钢模具等等。
塑料最常见的成型方法一般分为熔体成型和固相成型两大类：熔体成型是把塑料加热至熔点以上，使之处于熔融态进行成型加工的方式，属于此种成型方法的模塑工艺主要有注射成型、压塑成型、挤出成型等，固相成型是指塑料在熔融温度以下保持固态下的一类成型方法，如一些塑料包装容器生产的真空成型、压缩空气成型和吹塑成型等。此外还有液态成型方式，如铸塑成型、搪塑和蘸浸成型法等。
